我国规范中关于O型圈规范的规范有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其间GB1235-76规则的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈选用“外径*线径”的符号办法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规则的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标选用国际惯例，O型圈选用“内径*线径”的符号办法。

选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的运用最为广泛，在外径大于30左右，结构规范答应的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以抵达更大的压缩量和触摸面积。

O型圈的材料首要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。

除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般选用邵氏硬度来标明，从60到90左右不等，数值越大标明硬度越高。在相同压力下，硬度越高，防挤出（变形乃至撕裂）的才能就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。

可是，市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。

O型圈的沟槽规划有相关的规范，首要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈选用轴向压紧更便于安装和保证密封性能。别的，我国规范中的沟槽规范规范已显落后，如规范中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径，而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。规划时应适当参看国外规范。

有O型圈的密封面不得运用平面密封胶，能够在O型圈上涂少数黄油以使其不脱落。在修理时，应根据沟槽规范确认O型圈规范，并不是线径越粗越好。